加氣混凝土墻板4點施工要點是什么？下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧：
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網處理→1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。 2.抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平。3.抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質相適應，保水性要好，宜選用加氣混凝土抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結能力。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現象后，即進行中層抹灰，厚度宜在7～9mm，砂漿可選用1：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應分層涂抹，每層時間間隔在24h以內。待中層抹灰達7成干后，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。
加氣塊設備使用后都會發生磨損，出現老化現象。加氣塊設備屬于大型配套設備生產線，有許多配套設備組成，因此更需要對每個設備進行及時的清理維護。
加氣塊設備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
與現有技術相比的有益效果是：該加氣塊水泥配方，通過發氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調整，有效的提高了加氣塊成品的結構強度以及氣泡分布的均勻性，煤灰經磨細之后，磨細使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團粒，產生了許多新的表面，起到了激發物料內能的作用，使得這些物料的活性得以充分發揮，并且通過其中尾礦砂的使用，對于廢料的利用率也更高，雖然降低了坯體的硬化速度，但是坯體成型后的實際結構強度更高，由水泥和石灰共混產生的膠結料中水泥與石灰的總量相對固定后，通過對兩者用量的靈活調整修改，切割時不易產生裂縫或破損。這是因為，增加水泥用量后，提高了坯體強度中抗剪應力。
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